
工藝圖:

1) 過濾階段:當過濾板框關閉后,料漿經過料漿管被泵入濾腔。濾液透過濾布進入濾液腔,再經濾液軟管到達濾液總管后排出;同時,濾腔內形成濾餅。 |
![]() 過濾階段 |
2) 擠壓階段:高壓水通過高壓水軟管進入隔膜上腔,使隔膜向濾餅擠壓,從而將濾餅中的液體擠出。 |
![]() 擠壓階段 |
3) 洗滌階段:洗滌液經過料漿管被泵送到過濾腔;再穿過濾餅和濾布后流入排放管 |
![]() 洗滌階段 |
4) 空氣干燥:通過濾餅的氣流攜帶水氣,最大限度降低濾餅水份,同時排空濾液腔。 |
空氣干燥 |
5) 濾餅排放:當干燥過程完成后,組件打開,驅動機構帶動濾布運行,濾餅隨布從兩邊卸出。 |
濾餅排放 |
4、設計選型指南:
由主機;液壓站;水站;氣水混合恒壓反沖洗系統;控制系統等組成

1 底壓板 2 立柱 3 快速反應缸 4 頂壓板 |
5 上層框架 6 濾布輸送裝置和濾餅槽 7 板框組 8 輥子 |
9 管路 10 導向塊 11 液壓裝置 12 控制柜 |
13 閥門 14 濾布 16 液壓管路 17 側保護罩和維修平臺 |
HVPF立式壓濾機外型尺寸圖及技術參數

型 號 | 過濾面積 (m2) | 外形尺寸( L×W×H)(m) | 濾框數量 (塊) |
重 量 (噸) |
HVPF-1 | 1 | 2.5×1.5×2.0 | 2 | 6 |
HVPF-2 | 2 | 2.5×1.5×2.2 | 4 | 7 |
HVPF-3 | 3 | 3.65×2.5×2.2 | 2 | 11 |
HVPF-6 | 6 | 3.65×2.5×2.3 | 4 | 12 |
HVPF-9 | 9 | 3.65×2.5×2.5 | 6 | 13 |
HVPF-12 | 12 | 3.65×2.5×2.7 | 8 | 14 |
HVPF-15 | 15 | 5.1×3.0×3.0 | 6 | 28 |
HVPF-20 | 20 | 5.1×3.0×3.3 | 8 | 29 |
HVPF-25 | 25 | 5.1×3.0×3.7 | 10 | 32 |
HVPF-30 | 30 | 5.1×3.0×4.1 | 12 | 33 |
HVPF-35 | 35 | 5.1×3.0×4.5 | 14 | 34 |
HVPF-40 | 40 | 5.1×3.0×4.8 | 16 | 38 |
HVPF-45 | 45 | 5.1×3.0×5.2 | 18 | 39 |
HVPF-50 | 50 | 5.1×3.0×5.6 | 20 | 40 |
HVPF-55 | 55 | 5.1×3.0×5.9 | 22 | 41 |
HVPF-60 | 60 | 6.8×5.0×4.2 | 10 | 62 |
HVPF-72 | 72 | 6.8×5.0×4.6 | 12 | 65 |
HVPF-84 | 84 | 6.8×5.0×4.9 | 14 | 72 |
HVPF-96 | 96 | 6.8×5.0×5.3 | 16 | 74 |
HVPF-108 | 108 | 6.8×5.0×5.7 | 18 | 81 |
HVPF-120 | 120 | 6.8×5.0×6.0 | 20 | 84 |
HVPF-132 | 132 | 6.8×5.0×6.4 | 22 | 90 |
HVPF-144 | 144 | 6.8×5.0×6.7 | 24 | 93 |
HVPF-156 | 156 | 6.8×5.0×7.1 | 26 | 99 |
HVPF-168 | 168 | 6.8×5.0×7.3 | 28 | 102 |
礦種 |
粒徑分布 |
給料濃度% |
處理量kg(m2h) |
濾餅水分% |
礦源 |
焙燒金尾礦 |
-200目90%左右 |
30-35 |
350-400 |
14-18 |
河南 |
浮選金尾礦 |
-200目90%左右 |
20-30 |
300 |
18 |
棲霞 |
爐渣鐵 |
-200目90% |
40 |
280 |
≤9 |
包鋼 |
硫酸鈣 |
廢酸經石灰中和 |
10 |
200-250 |
35-40 |
河南 |
污泥 |
城市化工 |
5 |
100 |
65-70 |
煙臺 |
煤泥 |
-325目90% |
30-35 |
300 |
16-17 |
河南 |